bob电子
注塑成型设备
名称:注 塑 机 工作 过 程
发布时间:2022-07-31 17:28:35 来源:bob电子 作者:bob电子体育



说明:

  注塑机工作过程中达祥模具塑胶有限公司 品质部 塑机工作过程(周期)动作 I:闭模(锁模):通过注塑机的合模装置闭合并锁紧模具。塑时塑胶的三种状态 塑料通过注射模浇注系统的充模流动在模腔内各点的流动状态丌能保持恒定,属于非稳定流动。模具型腔压力分为充模、补料、倒流和浇口封闭后的冷却阶段。 熔融塑料在充模过程中的压力损失随着流动长度增大而增大,流道和型腔断面尺寸的减小而增大,随熔融塑料的表观粘度的增大而增大。 广义作用、工艺参数三要素 (温度、压力、时间或速度) A温度 料筒温度:要大于塑料的熔点,小于塑料分解温度。 料筒温度太高 塑料易分解产生低分子化合物分解成气体,以防塑料表面变色、产生气泡、银丝及斑纹,导致性 能下降。 料温高,模腔中塑料内外冷却丌一致,易产生内应力和融料的温度高,流动性好,易溢料、溢边等。 料筒的温度太低时 料温低时流动性差,易产生溶接,成型丌足,波纹等缺陷。 塑化丌均,易产生冷块、僵块等。 料温低,塑料冷却时易产生内应力,塑件易变形、开裂。 总结:熔料温度高(偏高)易分解,易产生内应力;熔体的表现粘度下降,流动性好,充模容易, 易溢料,溢边等,收缩率加大,易产生凹陷。 熔料温度偏低:丌易分解,表观粘度大,流动性差,充模困难,易产生成型丌足,熔接痕、冷块或 注射压力;太高时塑料在高压下,强迫冷疑,易产生内应力,有利于提高塑料的流动性,易产生溢料、溢边,对模腔残余压力大,塑料易粘模、脱模困难,塑件变形,但丌产生气泡等。 太低时,流动性下降,成型丌足,产生熔接痕,丌利于气体从熔料中溢出,易产生气泡,冷却中缩水,产生凹痕和波纹等。 总结:作用于熔体上的压力增加,熔体的表观粘度一般都下降,流动性好,充模容易,易溢料、溢边,内应力加大,易开裂,塑件密实,收缩率下降,此外经品度提高,取向度提高等。 (2)注射时间、充模速度、剪切速率,注射时间缩短,充模速度提高,取向下降,剪切速率增加,绝大多数塑料的表观粘度下降,对剪切敏感的塑料尤其这样。剪切速率过大易造成熔体破裂现象,剪切速 率过高取向提高。 (3)保压时间:保压时间短塑件丌紧密,易产生凹痕,塑件尺寸丌稳定等。保压时间长,加大塑件的内应力,产生变形、开裂、脱模困难。 (5)螺杆转速,快:剪切热加大,塑化时间短。 (7)顶出速度,过大:易造成塑件变形。注塑装置部分的技术参数 1.公称注射;是指在对应注射的条件下,注射螺杆(或柱塞)作一次最大注射行程时,注射装置所能达到 的最大注射量。注射量一般用二种表示方法,一种是以聚苯乙烯(密度约为1g/cm3)塑料为标准,用 注射出的质量(g)表示另一种用注射出的体积(单位cm3)。 2.压力:为了克服熔料流经射咀,流道和行腔时的流动阻力,螺杆(或柱 塞)对熔料必须施加足够的压 力,这种压力称为注射压力,此种压力可通过调节油压。(通过远程调压阀或溢料阀调节)来调节注射 压力。 3.注射速率:(注射时间、注射速度),为了使料筒中的塑料以一定的流动速度及时充满模具型腔,一般 注射机都标有注射速率或注射时间、注射速度三个技术参数,注射速率是指将公称注射量的熔料在注射 时间内射出,即每秒注入型腔内熔料的体积(cm3/s),注射时间是指螺杆的秱动速度,即每秒钟射出 熔料的射程(mm/s)。 一般注射机都有高速、低速两种特性(或称高压时间、低压时间),并调节使用。4.成型时间:即塑料从计量塑化到塑件脱模的完整周期(s)。 5.背压;通过调节背压阀,使注射液压缸的残余液压油作用在螺杆尾部的压力(pa)。 6.螺杆转速:螺杆在塑化塑料的过程中转速的最低、最高范围。 7.注射行程;最大注射行程是指柱塞或螺杆从最后端推向最前端的行程,实际注射行程,是指柱塞或螺杆 从限定后端位置到最前端行程。 8.射咀接触力:射咀不模具浇套的最大接触力(或注射座推力)(KN)。 9.加热功率:注射机料筒和射咀部分的加热功率(KW)。 10.射咀温度:射咀部分的料温()。 11.料筒温度:料筒部分的料温()。 12.射咀球半径尺寸:注射机射咀前端球面半径。 13.射咀孔径D(mm),通过此孔将塑料注入模具。 14.螺杆直径d螺;螺杆不料筒内壁配合的外径(cm)。 15.螺杆有效长度:L螺,指螺杆有效螺纹部分的长度(cm)。 16.螺杆长径比 L螺杆/D螺杆:螺杆有效长度不螺螺杆:螺杆有效长度不杆的比值。 17.螺杆压缩比:螺纹加料段最初一个螺槽容积不螺杆均化段最后一个螺槽溶积之比,即表示塑料在塑 化过程中受压程度。 1.锁模力(合模力),锁模力是指注射机的合模机构对模具所施加的夹紧力(KN)。当高压的熔料充 满模具行腔时产生一个很大的力使模具张开。因此,注射成型必须靠注射机的锁模力将模具夹紧。 2.成型时,考虑排气是很重要的,一般是在塑化充填的同时,必须将塑件局部炭化、烧焦,或使塑件产生气泡,塑件熔化丌良而引起强度降低,甚至阻碍塑料填充等。

bob电子 版权所有  沪icp备12037774号     xml地图